1、良好的產(chǎn)品結構

（1）產(chǎn)品設計要盡量避免不必要的側凹和模具抽芯機構的使用，從而簡(jiǎn)化了模具的結構，有利于模具加工。

（2）塑料制品要具有合適的壁厚以及均勻的壁厚變化，如果壁厚過(guò)小則會(huì )導致流動(dòng)阻力過(guò)大，就會(huì )出現缺膠的現象；如果壁厚過(guò)大，會(huì )造成原材料的浪費，收縮嚴重；在壁厚發(fā)生突然變化的地方，會(huì )產(chǎn)生應力集中，導致變形。因此在設計產(chǎn)品時(shí)，壁厚要盡量一致或者變化要均勻圓滑。

（3）注塑件的某些部位要設計成圓角，這樣可以避免了模具加工中的邊角清理問(wèn)題，同時(shí)也增加了模具的牢固性。于此同時(shí)，塑件的其他部位，如分型面或型芯與型腔的配合處，也不應設計成圓角。否則會(huì )造成分模困難，使模具復雜化，不利于與模具加工。

2、合理的規模

產(chǎn)品圖的尺寸要完整，不能多也不能少，尺寸不足會(huì )讓模具設計師無(wú)所適從，而尺寸過(guò)剩則可能造成關(guān)鍵尺寸的失控，不利于模具加工。

3、合理的公差

公差太嚴格會(huì )導致模具設計難度的增加和模具成本的增加。因此，產(chǎn)品尺寸公差的制定要進(jìn)行仔細分析。

4、合理的表面要求

過(guò)多的表面要求會(huì )增加模具加工的成本，一定的蝕紋深度對應一定的拔模斜角度，過(guò)多的蝕紋深度會(huì )導致產(chǎn)品出模拉花。